Blog
 
  • >
    Investimenti ed innovazione dell’attività produttiva

    L’attuale congiuntura economica ha accentuato la cautela delle aziende negli investimenti, in particolare nelle piccole e medie imprese, con il rischio di focalizzarsi eccessivamente sul momento attuale e togliere nuova linfa all’attività produttiva che pur deve proseguire. ...leggi

Social
 
Immagine Banner Blog

Efficienza del processo di deumidificazione

Tecnica


 

La necessità di efficienza nei reparti di stampaggio ha spinto la ricerca sulle principali macchine presenti, siano esse estrusori, presse o soffiatrici, già da tempo ai massimi livelli. Innovazioni e sviluppi su tali macchine comportano investimenti importanti con percentuali minime di miglioramento.
Al giorno d’oggi, nei reparti produttivi del settore plastico, i principali campi dove l’innovazione può dare un ritorno di miglioramento maggiore è quello degli ausiliari, tra cui la deumidificazione ne è la principale di maggior incidenza e la sua efficienza si declina in diverse voci: 
Resa energetica
Stabilità di processo
Ridotti costi d’esercizio  
Maggior automazione
I deumidificatori di ultima generazione, abbinati a tramogge studiate per efficientarne le prestazioni, consentono un notevole risparmio energetico e contestuale miglioramento della resa sui materiali plastici trattati.
La stabilità di processo ottenuta tramite l’utilizzo di tali deumidificatori contribuisce ad un considerevole abbattimento dei costi operativi e ad una minor esigenza di aggiustamenti e tarature sulla pressa o estrusore.
L’attenzione a questi aspetti sin dalle prime fasi di progettazione, l’utilizzo di materiali dedicati e l’abbinamento ad un sistema di gestione da remoto dei principali parametri come il NEBULA, di serie in tutti i deumidificatori New Omap, li rendono uno dei principali strumenti per poter migliorare notevolmente l’efficienza del processo di deumidificazione e tramite esso anche quello di plastificazione.
Le serie WD ed MD proposte da New Omap ne sono la massima espressione, per saperne di più non esitate a contattarci.

La necessità di efficienza nei reparti di stampaggio ha spinto la ricerca sulle principali macchine presenti, siano esse estrusori, presse o soffiatrici, già da tempo ai massimi livelli. Innovazioni e sviluppi su tali macchine comportano investimenti importanti con percentuali minime di miglioramento.

 

Al giorno d’oggi, nei reparti produttivi del settore plastico, i principali campi dove l’innovazione può dare un ritorno di miglioramento maggiore è quello degli ausiliari, tra cui la deumidificazione ne è la principale di maggior incidenza e la sua efficienza si declina in diverse voci:

  • Resa energetica
  • Stabilità di processo
  • Ridotti costi d’esercizio 
  • Maggior automazione

 

I deumidificatori di ultima generazione, abbinati a tramogge studiate per efficientarne le prestazioni, consentono un notevole risparmio energetico e contestuale miglioramento della resa sui materiali plastici trattati.

 

La stabilità di processo ottenuta tramite l’utilizzo di tali deumidificatori contribuisce ad un considerevole abbattimento dei costi operativi e ad una minor esigenza di aggiustamenti e tarature sulla pressa o estrusore.

 

L’attenzione a questi aspetti sin dalle prime fasi di progettazione, l’utilizzo di materiali dedicati e l’abbinamento ad un sistema di gestione da remoto dei principali parametri come NEBULA®, di serie in tutti i deumidificatori New Omap, li rendono uno dei principali strumenti per poter migliorare notevolmente l’efficienza del processo di deumidificazione e tramite esso anche quello di plastificazione.

 

Le serie WD ed MD proposte da New Omap ne sono la massima espressione, per saperne di più non esitate a contattarci.